彈簧支吊架取出孔內鉆桿，但孔洞也因此報廢事故原因分析：中粗砂地層大級別擴孔風險大，本工程采用的泥漿體系可能護壁性，穩定性不夠，導致塌孔、卡鉆；應急預案不細不實，效力不強某水平定向鉆穿越工程穿越長度約100m，管徑4219mm，穿越經過的地層中間為泥質粉砂巖層，兩端為粉質黏土層、粉細砂層交互層。工程順利完成了導向孔和七級擴孔作業，回拖前考慮到軟硬地層交接面易形成臺階孔，進行了多次修孔、洗孔才實施回拖。
當彈簧支吊架回拖至第4根鉆桿時，因穿越孔洞流沙堆積和管道剛性過高，造成鉆桿斷裂事故原因分析：在“軟硬軟”地層使用普通巖石擴孔器擴孔，由于鉆具自重大，擴孔沉降嚴重，形成臺階曲線孔，孔洞曲率半徑不能滿足管線回拖要求c分類的目的是找出同類腐蝕的規律，由于腐蝕是材料在介質中的破壞過程，而材料所處的介質也是千變萬化的，因此要對腐蝕過程進行分類是很不容易的。
目前還沒有彈簧支吊架統一的分類方法，只能按腐蝕反應機理、腐蝕形態、耐蝕介質、地下管道外腐蝕等分類。、按腐蝕反應機理分類1.化學腐蝕化學腐蝕指金屬表面與非電解質直接發生純化學作用而引起的破壞。它又可分為氣體腐蝕和非電解質溶液腐蝕。化學腐蝕是在一定親件下，非電解質中的氧化劑直接與金屬表面的原子相互作用，即氧化還原反應是在反應粒子相互作用的瞬間于碰撞的那一個反應點上完成的。在化學腐蝕過程中，電子的傳遞是在金屬與氧化劑之間直接進行的，因而沒有電流發生2.電化學腐蝕電化學腐蝕指金屬與電解質因發生電化學反應而產生的破壞。
任何一種按電化學機理進行的腐蝕反應至少包含有一個陽極反應和一個陰極反應，并與流過金屬內部的電子流和介質中定向遷移的離子聯系在一起。陽極反應是金屬原子從金轉移到介質中并放出電子的過程，即氧化過程。陰極反應是介質中的氧化劑奪取電子發生還原反應的還原過程。由此可見，電化學腐蝕的特點有①介質為離子導電的電解質；②金屬/電解質界面反應過程是因電荷轉移而引起的電化學過程，必須包括電子和離子在界面上的轉移； 某彈簧支吊架水平定向鉆穿越工程穿越段水平長度約為1600m。穿越處勘探深度內共劃為10個工程地質層；①素填土；②淤泥質粉質黏土；③粉質黏土；④黏土；⑤粉質黏土；⑥黏土混礫砂；⑦黏土；⑧黏土；⑨粉砂；⑩角礫。施工單位順利完成通訊套管穿越和主管道擴孔工程后，在回拖剩余160m時遇阻。施工單位臨時采取揹施；擺正未回拖管道。
失敗后采取向彈簧支吊架注水增加管道重量，減少上摩擦力繼續回拖，仍失敗。事故原因分析：由于穿越距離長，在回拖過程中出現阻力增加的情況，遇阻點的位置為回拖抬頭段，遺成穿越回拖遇阻的可能情況是塌孔或者清孔不凈事故處理：采取先開挖14m后下8m深的沉井方案，利用設備探測管道回拖端部，找到遇阻管道后，剩余管道采用溝埋方式完成穿越工程。根據確定的方案，施工單位請當地的水利部門進行開挖，開挖到預定位置發現地質情況良好、地下水量少，改變了下沉井的方案，直接開挖到遇阻點。經過1個多月的施工完成了穿越工作
水平定向鉆穿越工程實際長度約1240m，管徑4219mm，主要穿越地層為中粗砂層，局部含礫砂和圓礫透鏡體。該工程的導向孔鉆進及前五級擴孔作業基本正常，在第六級擴孔到74根至103根鉆桿時，扭矩擺動大，彈簧支吊架鉆進時間長，幾次卡鉆，當擴到104根時鉆桿脆性折斷，而后調派HK250鉆機回抽鉆桿，共抽出37根，其余鉆桿無法旋轉拔出，又利用HK250鉆機進行套洗，套洗至17根鉆桿時推力增大，退出套洗鉆桿發現第7根鉆桿斷裂，一般采用切割。
